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模溫機(jī)在機(jī)械自動化裝配線零部件預(yù)熱與冷卻中的溫控協(xié)同

機(jī)械自動化裝配線對零部件裝配溫度有著嚴(yán)格要求,蘇州新久陽機(jī)械的裝配線專用模溫機(jī),通過精準(zhǔn)的預(yù)熱與冷卻溫控協(xié)同,提升裝配質(zhì)量與效率。

注塑油式模溫機(jī).jpg

在過盈配合裝配環(huán)節(jié),新久陽機(jī)械的零部件預(yù)熱模溫機(jī)采用電磁感應(yīng)加熱技術(shù),可在短時間內(nèi)將金屬零件均勻加熱到 80 - 120℃,使零件產(chǎn)生熱膨脹,便于裝配。設(shè)備控溫精度達(dá) ±2℃,確保零件各部位受熱一致,避免因局部過熱導(dǎo)致材料性能下降。某汽車發(fā)動機(jī)裝配線使用該模溫機(jī)后,活塞與缸套的裝配時間縮短 35%,裝配不良率從 5% 降到 1.2%。

而在裝配后的快速冷卻工序中,新久陽的冷卻模溫機(jī)發(fā)揮關(guān)鍵作用。設(shè)備采用液氮輔助冷卻技術(shù),可將零件溫度在 30 秒內(nèi)從高溫降到室溫,使零件迅速收縮固定,保證裝配精度。其智能溫控系統(tǒng)可根據(jù)零件材質(zhì)與尺寸,自動調(diào)整冷卻速率,防止因冷卻過快產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。在工程機(jī)械變速箱裝配中,應(yīng)用該模溫機(jī)后,齒輪組裝配后的同心度誤差減少 40%,有效提升傳動系統(tǒng)的穩(wěn)定性。